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木炭粉成型机对原料有哪些细节要求
作者 Admin 浏览 发布时间 20/05/12

    要想让木炭粉成型机顺利生产,成品质量好,我们就要在细节上多多注意,今天我们来了解一下木炭粉成型机对原料有哪些细节要求吧。
   (1)煤要足够细,特别是硬度大、弹性高、亲水性差,成型效果不好的原煤,因此要将原煤粉碎至3 mm以下,以增加粒子接触表面,改善其成型性能。
   (2)目前较好的煤棒成型粘结剂是腐植酸钠、或者煤粉、炭粉专用的粘合剂,以泥炭、褐煤、风化煤、原煤、蓝炭、木炭粉、果木炭粉、炭渣、铝粉、椰壳炭粉等为原料,以含碱的热水提取,制成含腐植酸钠的混和液。原料的加入量视腐植酸含量和造气用煤的成型性能而定。
   (3)堆沤使粘结剂与水份有足够的时间均匀渗入原煤颗粒,这是保证煤棒热稳定性的一个必不可少的环节,作造气原料时堆沤时间应不少于48 h。
   (4)煤棒直径以φ8-φ45mm范围,过大难以烧透,使返焦增多。木炭粉成型机、煤棒挤压机机头模具直径为φ70,随着运行的磨损,出料口会逐渐变大,当大于φ22时就应更换机头,以保证煤棒的质量。
   (5)煤棒的强度对造气水平影响很大,是企业生产的主要控制指标。煤棒强度的测定一般可采取落下试验,即每次取棒样10个,从1 m高度反复落下至纵向破碎裂开,一般以6次以上为合格,合格率达到90%即可。
   (6)冷煤棒入炉也很重要,刚制出的煤棒水份在35%左右,为使其水份在入炉前迅速蒸发,一般企业每台造气炉配50台空心斗车,至入炉时煤棒水份可降低2%~4%,既增加了其冷态强度和热稳定性,也避免了入炉后水份急剧蒸发所造成的粉化,同时也缩短了干燥干馏层厚度,加大了有效炭层,提高了制气强度。
    以上就是木炭粉成型机对原料的细节要求,希望对您有所帮助。

 

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