您的位置: 网站秒速牛牛 -> 新闻中心
增碳剂颗粒机生产的增碳剂是什么?
作者 Admin 浏览 发布时间 19/03/26

    增碳剂颗粒机生产的增碳剂是为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。因为在钢铁产品的冶炼过程中,常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素,使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大,造成铁液中的含碳量有所降低,导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。
    增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类等,其中各种分类下又有很多小种类。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。
    石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。
    电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。
    不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
    增碳剂颗粒机生产的增碳剂使用方法:
    一、炉内投入法
    增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。
    1、在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;
    2.如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
    二、炉外增碳
    1、包内喷石墨粉
    选用石墨粉做增碳剂,吹入量为40kg/t,预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高,碳量利用率下降,增碳前铁液温度1600℃,增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳,一般采用氮气做载体,但在工业生产条件下,用压缩空气更方便,而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降,而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。
    2、出铁时使用增碳剂
    可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。
    增碳剂颗粒机生产的增碳剂主要是为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。

 

上一页: 夏季投资木炭粉成型机正当时
下一页:木炭粉制棒机有哪些安全漏洞
版权所有 巩义市老城振华机械厂 地址:河南省巩义市河洛路东段 手机:13938293113 / 15238375772
木炭机 : 0371-64421111 13938293113 型煤、选矿: 0371-64421111 15238375772
Copyright © 2010 河南巩义市老城振华机械厂 All Rights Reserved